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后端上料、卧式单动挤压机
产品名称:后端上料、卧式单动挤压机
产品编号:002
产品型号:传统型
更新时间:2009-5-11 16:22:48
出品单位:佛山市精铟机械有限公司
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卧式单动、后端上料、油压驱动挤压机技术参数
一、设备用途
  本系列油压驱动、后端上料、单动、卧式铝型材挤压机主要用于铝及铝合金型材和棒材的正向挤压加工。
 
二、工厂配备要求

        型号
  
    配备要求
名称

500MT
600MT
800MT
1000MT
1250MT
1650MT
1800MT
2000MT
供电电源
380V/3P±10%,三相四线制
冷却循环水工作压力
0.3~0.4Mpa
冷却循环水温
≤28℃
冷却循环水用量
( m3/h)
10
10
15
15
15
20
20
25
室内温度
0~38℃
最大相对湿度
85%
设备装机总功率
(KW)
80
80
145
150
200
265
290
330
 
三、设备技术参数

        型号
    技术参数
名称

500MT
600MT
800MT
1000MT
1250MT
1650MT
1800MT
2000MT
模具尺寸
(mm)
Φ180×190
Φ200×210
Φ230×250
Φ240×280
Φ280×300
Φ340×340
Φ375×360
Φ450×400
铝棒尺寸(mm)
Φ80×400
Φ100×460
Φ125×510
Φ140×550
Φ150×660
Φ178×700
Φ185×730
Φ203×850
非挤压时间(秒)
20
23
26
主缸直径(mm)
Φ520
Φ580
Φ700
Φ750
Φ840
Φ950
Φ980
Φ1060
边缸直径(mm)
Φ120
Φ120
Φ140
Φ160
Φ200
Φ220
Φ220
Φ220
外形尺寸
(长X宽X高)(米)
7X1.6X2.3
7.8X1.8X2.3
8.5X3.5X3.5
9X3.0X3.2
11X3.8X3.8
11.5X3.5X4
12X3.8X4.2
13X4X4.5
机器重量
15
18
36
43
56
68
86
120
挤压速度
13mm/s
挤压筒加热温度
≤450℃
主系统工作压力
210kg/cm2
控制系统工作压力
100kg/cm2
辅助系统工作压力
50kg/cm2
挤压机中心高度
(距地面)
860mm

四、技术说明



传统型局部1


传统型局部2


传统型局部3

 



一、主体结构


1、挤压机采用活动挤压垫,机械手后端上料结构。
2、电气控制部分由对压力控制,流量控制,速度控制,温度控制等各部分组成。
3、液压分离、中低三区压力,与电气组合成等速挤压。

二、分部介绍

1、机械部分
(1)主缸
主缸由铸钢结构,“V”型圈密封,铜套导向。主缸和侧缸固定在主缸座上。
(2)挤压筒
挤压筒采用双层结构,电热管加热。
(3)挤压杆
挤压杆采用活动挤压垫。
(4)前梁上安装有锁模油缸、模具支架及油缸、剪刀座及油缸。
(5)所有油缸均采用德国B.S密封
(6)机械手后端上料。

2、液压部分
(1)液压按高、中、低分区设计,高压压力为210bar,中压压力为160bar,低压压力为50bar。尽量减少高压区域,降低泄漏。
(2)油泵一律采用下置式安装,油箱在油泵上方,方便吸油。
(3)油泵的进出油管都采用软管,消除油泵外加应力。
(4)单独的冷却过滤系统。
(5)液压与电气配合组成定速挤压形式。

3、电气部分
(1)电源部分
动力电源采用三相四线制AC380V。控制电源采用AC220V和DC24V。
(2)电机启动
主泵电机采用Y-△启动。为避免大电流冲击,系统联锁控制各台主泵电动机分别启动。
(3)电控柜
系统设有主电源开关柜,控制柜及监控操作台。
(4)控制系统
电气控制系统由工业可编程序控制器(PLC)控制。
PLC采用三菱可编程控制器,PLC输出通过输出保护模块,控制各执行元件。
(5)工作制选择
手动工作制:带有必要的自保,联锁和极限保护,正常连续的工作过程由操作者控制,任一机构可单独运行完成一个动作。
自动工作制满足初始条件,按照预先设定的挤压流程,自动开始并持续挤压工作循环。
(6)恒速挤压
通过对压力、流量、位置的控制,采用闭环控制原理,实现恒速挤压

 

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